Oznaczenie egzaminu
Strona główna RCRE w Sanoku
Oznaczenia egzaminu spawacza
wg PN-EN 287 lub PN-EN ISO 9606

Przykład oznaczenia:

Norma według której odbył się egzamin Numery odniesienia procesów spawania wg PN-EN ISO 4063 Rodzaje złącza egzaminacyjnego Rodzaj spoiny Grupy materiałowe wg. PN-CR ISO 15608 Materiał dodatkowy Zakres kwalifikacji wynikający z grubości materiału Zakres kwalifikacji dla średnicy zewnętrznej rury Pozycje spawania wg PN-EN ISO 6947 Sposób wykonania złącza egzaminacyjnego
  1. Norma według której odbył się egzamin
    2.
    PN-EN 287-1:2007 Stal
    PN-EN 9606-2 Aluminium i stopy aluminium
    PN-EN 9606-3 Miedź i stopy miedzi
    PN-EN 9606-4 Nikiel i stopy niklu
    PN-EN 9606-5 Tytan i stopy tytanu, cyrkon i stopy cyrkonu

  2. Numery odniesienia procesów spawania wg PN-EN ISO 4063
    3.
    111 spawanie łukowe elektrodą otuloną MMA
    114 spawanie łukowe samoosłonowym drutem proszkowym
    121 spawanie łukiem krytym drutem elektrodowym
    131 spawanie metodą MIG
    135 spawanie metodą MAG
    136 spawanie w osłonie gazu aktywnego drutem proszkowym
    137 spawanie w osłonie gazu obojętnego drutem proszkowym
    141 spawanie metodą TIG
    15 spawanie plazmowe
    311 spawanie acetylenowo-tlenowe

  3. Rodzaje złącza egzaminacyjnego
    4. P blacha
    T rura

  4. Rodzaj spoiny
    5. BW spoina czołowa
    FW spoina pachwinowa

  5. Grupy materiałowe wg. PN-CR ISO 15608
    6. 1.1 Stale o minimalnej granicy plastyczności ReH ≤ 275 N/mm2
    1.2 Stale o minimalnej granicy plastyczności 275 N/mm2 < ReH ≤ 360 N/mm2
    1.3 Drobnoziarniste stale normalizowane o ReH > 360 N/mm2
    1.4 Stale o podwyższonej odporności na korozję
    2 Drobnoziarniste stale przerobione termo-mechanicznie i staliwa o minimalnej granicy plastyczności ReH > 360 N/mm2
    3 Stale ulepszane cieplnie i utwardzane dyspersyjnie za wyjątkiem stali nierdzewiejących o ReH > 360 N/mm2
    4 Stale Cr-Mo-(Ni) z niską zawartością wanadu, o zawartości Mo ≤ 0,7% i V ≤ 0,1%
    5 Stale Cr-Mo bez zawartości wanadu i o zawartości C ≤ 0,35%
    6 Stale Cr-Mo-(Ni) z dużą zawartością wanadu
    7 Stale ferrytyczne, martenzytyczne lub utwardzane dyspersyjnie stale nierdzewiejące o zawartości C ≤ 0,35% i 10,5% ≤ Cr ≤ 30%
    8 Stale austenityczne
    9.1 Stale niklowe o zawartości Ni ≤ 3,0%
    9.2 Stale niklowe o zawartości 3,0% < Ni ≤ 8,0%
    9.3 Stale niklowe o zawartości 8,0% < Ni ≤ 10,0%
    10 Nierdzewne stale austenityczno-ferrytyczne (stale Duplex)
    11 Stale objęte grupą 1 oprócz zawartości 0,25% < C 0,5%
    W21-W23 Czyste aluminium lub jego stopy
    W31-W36 Czysta miedz lub jej stopy
    W41-W47 Czysty nikiel lub jego stopy
    51.1-51.4 Czysty tytan lub jego stopy

  6. Materiał dodatkowy
    7. nm bez materiału dodatkowego
    wm z materiałem dodatkowym
    A otulina kwaśna
    B otul. zasadowa lub drut proszkowy zasadowy
    C otulina celulozowa
    R otul. rutylowa lub drut proszkowy rutylowy - z wolno krzepnącym żużlem
    M drut proszkowy z proszkiem metalicznym
    P drut proszkowy rutylowy - z szybko krzepnącym żużlem
    RA otulina rutylowo-kwaśna
    RB otulina rutylowo-zasadowa
    RC otulina rutylowo-celulozowa
    RR otulina rutylowa (grubootulona)
    S inne rodzaje otulin
    V drut proszkowy rutylowy lub zasadowo/fluorkowy
    W drut proszkowy zasadowo/fluorkowy, z wolno krzepnącym żużlem
    Z druty proszkowe innego typu
    Y drut proszkowy zasadowo/fluorkowy, z szybko krzepnącym żużlem

  7. Zakres kwalifikacji wynikający z grubości materiału


    • i grubości stopiwa złącza próbnego dla spoin czołowych


      • Grubość próbki
      t [mm]      		 Zakres kwalifikacji
      t < 3 t do 2*ta)
      3 ≤ t ≤ 12 3 mm do 2*tb)
      t > 12 ≥ 5 mm
      b) w przypadku spawania metodą 311: t do 1,5*t
      a) w przypadku spawania metodą 311: 3 mm do 1,5*t

    • złącza próbnego dla spoin pachwinowych


      • Grubość próbki
      t [mm]      		 Zakres kwalifikacji
      t < 3 t do 3 mm
      t ≥ 3 ≥ 3 mm

  8. Zakres kwalifikacji dla średnicy zewnętrznej rury

    9. Średnica
    zewnętrzna próbki
    D    		 Zakres ważności
    D ≤ 25 mm D do 2xD
    D > 25 ≥ 0,5xD (25 mm min.)

  9. Pozycje spawania wg PN-EN ISO 6947
    10. PA podolna
    PB poboczna
    PC naścienna
    PD okapowa
    PF pionowa, z dołu do góry
    PG pionowa, z góry na dół
    H-L045 Rura, Oś: pochylona; Spoina: z dołu do góry
    J-L045 Rura, Oś: pochylona; Spoina: z góry na dół

  10. Sposób wykonania złącza egzaminacyjnego

    11. ag utwardzanie (dla stopów aluminium)
    bs spawanie dwustronne
    ss spawanie jednostronne
    nb spawanie bez podkładki
    mb spawanie na podkładce
    ng spawanie dwustronne, bez żłobienia i szlifowania warstwy graniowej
    gg spawanie dwustronne ze żłobieniem lub szlifowaniem warstwy graniowej
    sl spawanie jednościegowe (tylko dla spoin pachwinowych)
    ml spawanie wielościegowe (tylko dla spoin pachwinowych)
    rw spawanie techniką w prawo (tylko dla metody 311)
    lw spawanie techniką w lewo (tylko dla spoin pachwinowych)
Statystyka odwiedzin
Powyższą informację
zobaczyło już:

osób